Ultraviolet (UV) uitharden is een proces van fotopolymerisatie waarbij vloeistof wordt omgezet in vaste stof met behulp van ultraviolette energie. Na het absorberen van de UV-energie, produceert de foto-initiator (PI) vrije radicalen, die worden verknoopt met het bindmiddel (monomeer en oligomeer) via een polymerisatieproces dat een inkt, verf of bindmiddel in enkele seconden kan uitharden of stollen .

Sinds de eerste introductie in 1960 wordt UV-uitharding door fabrikanten gebruikt in alles, van grafische kunstdruk tot autokoplampcoatings. In feite is de markt voor UV-uithardbare technologieën zal blijven groeien en vervangen op water gebaseerde en op oplosmiddel gebaseerde thermische droogprocessen vanwege hun hogere productiviteit, betere kwaliteit en prestaties en betere omgevingswaarde.

Traditioneel de meeste UV-uithardbare technologieën exciteren atomen door een elektrische boog te genereren in een geïoniseerd gas (meestal kwik) kamer, die vervolgens vervalt, het produceren van een booglamp die ultraviolette energie genereert en fotonen uitzendt. De uitgezonden fotonen beslaan een breed spectrum, inclusief wat infrarood en zichtbaar licht. Gewoonlijk is echter slechts ongeveer 20% van het spectrum nuttig voor het UV-uithardingsproces.

Basiskennis van UV-uithardingstechnologie :

UV-LED's zijn lichtgevende dioden (LED's) voor UV-uithardingstoepassingen die op een heel andere manier UV-energie genereren. Wanneer een elektrische stroom of elektron door een halfgeleiderapparaat beweegt, een diode genoemd, straalt het energie uit in de vorm van fotonen. Het specifieke materiaal dat in de diode wordt gebruikt, bepaalt de golflengte van deze fotonen. Als een UV-LED wordt gebruikt, is het golflengtebereik van de output meestal erg smal, ongeveer +/- 10 nm.

High Power UV LED-coatingmachine wordt al meer dan tien jaar gecommercialiseerd. De unieke outputkenmerken vereisen echter dat de formuleringsontwerper nieuwe UV-chemische middelen bereidt, om ten volle gebruik te maken van de voordelen van UV LED UV-uithardingstechnologie. Om het UV-uithardingsproces van inkten, coatings of lijmen effectiever en efficiënter te maken, probeert de formuleringsontwerper de golflengte van UV-lampen te overlappen door de spectrale absorptie van PI. Veel bestaande UV-formuleringen die zijn ontwikkeld voor een typisch uithardingsproces met kwiklampen, gebruiken bordspectrum PI. Gewoonlijk kan enig spectrum worden geabsorbeerd binnen het uitvoerbereik van het UV-uithardingsproces, maar het grootste deel van het PI-absorptiegolflengtebereik wordt verspild. Om een ​​effectiever uithardingseffect te verkrijgen, kan daarom speciaal voor de UV LED-uithardingstechnologie een nieuwe formulering worden ontwikkeld, zodat het golflengtebereik van ultraviolet met lange golven dat PI kan absorberen kan worden uitgebreid.

Voordelen van Hoogwaardige UV LED-uithardingslichtbron :

UV-uithardbare UV-LED's bieden veel belangrijke voordelen ten opzichte van conventionele kwiklampen, waaronder milieuvriendelijker (geen ozon- of kwikemissies), lagere substraatwarmte en hogere energie-efficiëntie. Naast deze voordelen is UV-LED UV-uithardingstechnologie zeer geschikt voor het gebied van procesbesturingsprestaties en kan het de uitvaltijd van producten verminderen, wat nodig is om aan de strenge eisen van de eindgebruiker te voldoen. UV LED UV-uithardingstechnologie zorgt ook voor een nauwkeurigere hechting, omdat deze ervoor zorgt dat componenten nauwkeuriger worden geplaatst en uitgelijnd en dat de lijm in enkele seconden wordt gestold.

Elektronicafabrikanten zien doorgaans een verbetering van 5-20% in de productie-efficiëntie na gebruik Handbediend ultraviolet uithardingslicht . In de meeste gevallen biedt UV-chemie verbeterde uithardingseigenschappen en functies in vergelijking met traditionele chemicaliën op water- of oplosmiddelbasis. UV-coatings hebben bijvoorbeeld een uitstekende krasbestendigheid, worden veel gebruikt in adhesie- en coatingtoepassingen voor elektronische displays en hebben uitstekende optische eigenschappen, zoals het verminderen van reflecties en het verbeteren van de leesbaarheid, zelfs in de aanwezigheid van zonlicht.

Gezien de uitstekende vorm, het kleine formaat en het lichte gewicht van de UV LED UV-uithardingslamp, is het zeer eenvoudig te ontwerpen voor productieapparatuur, en door het gebruik van een industriële standaard PLC-interface kan ook een eenvoudige bediening worden bereikt. In de meeste gevallen kunnen fabrikanten vanwege de hoge uithardingssnelheid batchverwerking automatiseren, wat leidt tot aanzienlijke productiviteitswinst. Bovendien, vanwege de kleine hoeveelheid elektronische componenten, de spots en lichtbuizen van UV LED UV-uithardende lampen zijn ideaal voor het uitharden van gebieden met een diameter tot 10 mm.

Chemisch middel van UV LED UV-uithardingstechnologie :

UV-chemicaliën voor elektronische toepassingen omvatten typisch acrylaten, siliconen of epoxies, waarvan acrylaten door fabrikanten de voorkeur hebben vanwege hun snellere uithardingssnelheid. Veel formuleringen zijn in de vorm van één component, waardoor ze gemakkelijk te hanteren en te coaten zijn. De meeste UV-preparaten zijn 100% vast, veroorzaken geen oplosmiddelenemissies en kunnen verschillende viscositeitsniveaus bieden volgens specifieke toepassingsvereisten. De houdbaarheid van deze formuleringen varieert van zes maanden tot enkele jaren. Voor sommige UV-formuleringen, vooral die gebruikt voor hechting of inkapseling, waar UV-energie geen enkele locatie kan bereiken vanwege de aanwezigheid van schaduwrijke gebieden, is het dubbele uithardingsprincipe nodig om betere uithardingseffecten te bereiken, zoals UV-verhitting of natte uitharding. Ultraviolette kleefstof kan worden gebruikt om verschillende materialen, zoals metaal, glas en kunststof, te hechten met behulp van een spuitpunt-precisielaag.

Toepassing in UV LED-uithardende lijmen en UV-coatings :

Veel verschillende elektronische producten gebruiken UV LED UV-uithardingstechnologie in het productieproces. De groei is voornamelijk te danken aan de ontwikkeling van mobiele elektronische producten die door een groot aantal consumenten wordt begunstigd, de miniaturisatie van componenten en fabrikanten en de vraag naar hogere productiviteit.

Aangepast LED UV-inktverfsysteem voor touchscreen:

Vergeleken met booglampen bieden UV-LED UV-uithardingslampen een processtroom met hogere consistentie en betrouwbaarheid op het gebied van aanraakschermproductie, zonder schade of verkleuring van warmtegevoelige componenten.

UV LED-uithardende lijmformulering is meestal acryl- of epoxyhars, uithardend onder de UV-golflengte van 365 nm, met uitstekende optische eigenschappen, zoals lichttransmissie, kan de reflectie-, anticondens-, impact- en slijtvastheid verminderen. UV LED-uithardende lijm is gemakkelijk te verwijderen en heeft een hoge elasticiteit en krimpt of rekt niet tussen lagen uit, dus veroorzaakt geen beeldvervorming.

Aangepast LED UV-inktdroogsysteem hebben weinig warmte en kunnen op verzoek uithardingsprocessen bieden, wat met name voordelig is om de schade van gevoelige componenten te voorkomen en een consistent hogesnelheidsproces te bieden. Een specifieke toepassing is OLED-randverpakking, die gebruik maakt van epoxyhars en een lokaal uitgehard UV LED-systeem voor een nauwkeurig en efficiënt uithardingsproces dat vochtinfiltratie effectief isoleert.

Nieuwste UV-uithardingsoplossing voor miniatuurluidspreker:

De uitdaging van deze producten is de noodzaak om verschillende materialen (metaal, papier, plastic) te lijmen, de impact van temperatuur op gevoelige componenten en hoge snelheid en hoge precisie-eisen te verminderen. UV LED UV-uithardingstechnologie maakt gebruik van acryllijm en meestal 365 nm UV-licht, kan een betrouwbaar en efficiënt productieproces verlijmen. Bijvoorbeeld, bij de hechting van de spreekspoel en het diafragma, is het diafragma meestal gemaakt van polyesterfilm, papier of metaal, het hele proces duurt slechts 2-3 seconden en de prestaties van de "koude uitharding" door de UV LED UV-uithardingsmachine zullen niet beschadigen het breekbare membraanmateriaal.

Met UV LED UV-uithardingstechnologie kan de productiesnelheid van micro-luidsprekers tot 6000 stuks / uur bedragen. Om tijdige levering te garanderen, kunnen OEM-testen onmiddellijk na uitharding worden uitgevoerd, waardoor de noodzaak om bestaande voorraad te onderhouden wordt geëlimineerd.

Lage temperatuur UV-uithardende lichtbron Zelfklevende mobiele telefoon:

UV LED UV-uithardingstechnologie is zeer geschikt voor het monteren en schilderen van de cameramodule, lens, headset, microfoon en schaal van de mobiele telefoon. UV LED UV-uithardingslicht kan lange tijd consistente uitvoer in massaproductie behouden, met lage warmteafgifte, en de schade van gevoelige componenten voorkomen, waardoor UV LED UV-uithardingstechnologie een effectieve oplossing wordt op het gebied van assemblage van mobiele-telefooncomponenten. Bovendien hebben UV-LED UV-uithardingslampen de kenmerken van een klein formaat en een hoog vermogen, die gemakkelijk kunnen worden geïntegreerd in het efficiënte productieproces. Momenteel wordt de assemblage van compacte fasecameramodules in mobiele telefoons gebruikt Professionele UV LED UV-uithardingstechnologie om microcomponenten te binden. Om de lenshouder op de beeldsensor aan te sluiten, gebruikt de UV LED UV-uithardingstechnologie een geautomatiseerd systeem dat de sensorbehuizing precies bedekt met UV-bindmiddelen. Vervolgens wordt de lenshouder nauwkeurig op de sensorbehuizing gepositioneerd door een nauwkeurig positioneringssysteem. Ten slotte kan het UV-LED UV-uithardend licht de lijm in enkele seconden uitharden. Vanwege de hoge efficiëntie van UV LED UV-uithardingstechnologie kan de productiviteit van componenten van mobiele telefoons oplopen tot 900 stuks / uur.

Gestabiliseerde UV LED Cuirng-apparatuur voor Bonding Disk Device:

UV LED UV-uithardingstechnologie is ideaal voor het lijmen van componenten van schijfapparaten (HDD) zoals ophanging, lees- / schrijfkoppen en componenten van de hoofdarm. UV LED UV-uithardende lijm met lage ontgassing, in een zeer korte uithardingstijd kan eenvoudig worden afgewerkt met druppelcoating. UV-uithardingstechnologie biedt een snelle uithardingsviscositeit, kan worden gecombineerd met de verschillende delen, terwijl tegelijkertijd de gecoate geleidende lijm wordt blootgesteld aan hoge temperaturen om uit te harden. Meer recent elimineert de productie van de magnetische kop-cardanische assemblage (HGA) de behoefte aan twee verschillende lijmen, met behulp van formuleringen op basis van geleidende UV LED UV-uithardingstechnologie op basis van epoxy- of acrylveresteringscomponenten.

Conclusie voor UV LED UV-uithardingstechnologie :

UV LED UV-uithardingstechnologie met consistentie en stabiliteit van het proces, terwijl de schade aan warmtegevoelige componenten wordt beperkt, om ervoor te zorgen dat fabrikanten van elektronische producten hogere opbrengsten en productiviteit behalen. Omdat de UV-uithardingsmachine slechts een kleine ruimte nodig heeft, kunnen ze gemakkelijk in een kleine ruimte worden geïntegreerd. UV-uithardende lichten produceren geen ozonemissies of gevaarlijk kwikafval, dus de technologie wordt beschouwd als de meest milieuvriendelijke en veilige UV-uithardingstechnologie die op de markt beschikbaar is.

Leveranciers van elektronische kleefstoffen en coatings kunnen formuleringen gebruiken die compatibel zijn met UV LED-uithardingsmachine en worden veel gebruikt op het gebied van elektronische productie vanwege hun gemak van nauwkeurige verwerking en coating, evenals hun snelle verwerkingssnelheid. Veel elektronicafabrikanten hebben geprofiteerd van het gebruik van UV LED UV-uithardingstechnologie om hun productieprocessen te verbeteren. Aanraakschermen, mobiele telefoons, micro-luidsprekers en schijfstations zijn slechts enkele voorbeelden van commerciële toepassingen van UV LED UV-uithardingstechnologie. Fabrikanten van elektronische producten die al UV-uithardingstechnologie voor booglampen gebruiken om de productiviteit te verhogen, moeten kijken naar UV LED UV-uithardingstechnologie.