2022-12-29 15:09:30
Verlijmen is het aan elkaar bevestigen van twee objecten met een zegel (vaak permanent)
Microtechnologie omvat verschillende soorten bindingsprocessen
Gebruikt in IC-verpakkingen en assemblage van printplaten. Wordt in deze lezing niet behandeld.
- Waferbinding
- Draadbinding
- Flip-chipbinding
Waferbinding
1: als een manier om geavanceerde startwafels SOI te maken)
2: als een manier om complexe 3D-structuren en holtes te creëren die apparaatfunctionaliteit creëren (kamers, kanalen, mondstukken...)
3: als verpakkingsmethode om gesloten 3 omgevingen te creëren (vacuümpakketten voor resonatoren, spiegels en IR-apparaten)
Vereisten voor verlijming:
- gladde oppervlakken (op nm-schaal)
- platte wafels (op cm-schaal)
(intiem contact)
- geen deeltjes (holtes groter dan deeltjes)
- overeenkomende CTE's (anders benadrukt)
- geschikte oppervlaktechemie (hydrofiel)
Wafer bonding-procedure:
- verwijderen van deeltjes
- modificatie van oppervlaktechemie
- (optioneel) vacuümpompen
- (optioneel) waferuitlijning
- verbinding op kamertemperatuur
- toepassing van kracht/warmte/spanning (optioneel) wafelverdunning
Overwegingen bij hechting:
Bond eigenschappen
- Wat zijn de chemische bindingen die zullen binden?
- Van nature bestaan of gevormd door behandeling?
- Hechtingskracht?
- Permanent versus tijdelijk?
Verlijmen: materialen
- Chemische compatibiliteit
- Temperatuurtolerantie
Bondvormingstemperatuur
Werkingstemperatuur apparaat
- CTE (thermische uitzettingscoëfficiënt) mismatch tussen materialen
- Oppervlaktekwaliteit (ruwheid; golving)
- Oppervlakte deeltjes
Bonding: productiviteitsoverwegingen
- Beschikbaarheid van apparatuur (productietools zijn geautomatiseerd van cassette naar cassette)
- Procescompatibiliteit (IC-compatibiliteit: temperatuur en vervuiling)
- Procesopbrengst
- Doorvoer
- Kosten
- Volwassenheid
Lijm verlijmen
- oppervlaktereiniging
- spincoating van polymeer
- initiële uitharding (solvent bake)
- vacuüm evacueren (optioneel)
- doe mee met de wafels
- uiteindelijke uithardingsdruk en/of warmte
Voordelen van lijmverbindingen:
- temperaturen rond de 100°C (>Tg)
- tolerant voor (enige) deeltjesverontreiniging
- gestructureerde wafers kunnen worden gelijmd
- lage kosten, eenvoudig proces
Anodische binding
- Anodische binding (AB) = Field-assisted thermal bonding
- Glas en metaal verlijmd
- Diverse glassoorten
Corning 7740 Pyrex-glas meest gebruikt voor anodisch verlijmen
CTE dicht bij die van Si
- Het uitgloeien van het glas voor of na het verlijmen kan spanningen als gevolg van CTE-mismatch verminderen
Fusie/directe/thermische binding:
- Identieke materialen gebonden
- Geen CTE-problemen
- Obligaties natuurlijk beschikbaar
- Breng warmte/druk aan om de hechting te verbeteren
- Si-Si
- Glas-glas
- Polymeer-polymeer
Polymeer thermische binding (1):
Verhoog de temperatuur tot boven Tg
>verzachtend
>intiem contact (lang genoeg vasthouden)>cool down onder Tg
>Bond-interface niet te onderscheiden van bulkmaterialen (omdat dezelfde bindingen!)
Polymeerbinding (2):
Verzachting door oppervlaktebehandeling met oplosmiddel
>Intiem contact (lang genoeg vasthouden)
>Verlijming van verschillende polymeren ook!
>In theorie een proces bij kamertemperatuur
>In de praktijk moeilijk om de dikte van de verweekte laag te controleren
C-SOl opdracht
U bent een fabrikant van SOl-wafels.
U wilt C-SOl-wafels aanbieden aan uw klanten.
Dit brengt veel technische problemen met zich mee, aangezien elk ontwerp uniek is:
- SOl apparaat laagdikte BOX-dikte
- holte diepten
- chipgrootte
- film of geen film op de bodem van de holte - welke processen zullen daarna worden uitgevoerd?
- ......
C-SOI commercieel/contractueel
U moet nauwer samenwerken met de koper:
- deel ontwerpen
- delen verwerking
- schip wafels rond
- afspraken maken over inspecties/kwaliteit
Ontwikkel een businessmodel voor C-SOI!
Uitgang:
Een PowerPoint-presentatie die u presenteert aan potentiële MEMS-fabrikanten die hen proberen over te halen C-SOl te gebruiken.
Het publiek omvat ingenieurs en bazen.