385nm UV-oven Gesloten UV-uithardingsbox 3D-uitharding

385nm UV-oven is voor het uitharden van 3D-printen. Gesloten UV-uithardingsbox lekt geen licht en wordt geïmporteerde 385nm UV LED-lichtbron gebruikt.

Voordelen van 385nm UV-uithardingskamer :

Snelle uitharding, goed effect

Geen lichte lekkage, geen schade aan het lichaam

385nm UV-ovenparameters :

Toepassingsgebieden van UV-uithardingskamer :

Micro-elektronica-industrie - UV-lichtuithardende toepassingen  

1, assemblage van mobiele telefooncomponenten (cameralens, oortelefoon, microfoon, behuizing, LCD-module, touchscreen-coating, enz.)   

2, kopmontage van de harde schijf (gouddraadbevestiging, lager, spoel, matrijsbinding, enz.)  

3, dvd/digitale camera (lens, lensbinding, printplaatversterking)

4, motor- en componentassemblage (draad, spoel vast, spoeluiteinde vast, PTC / NTC-componentbinding, beschermingstransformatorkern)   

5, halfgeleiderchip (vochtbeschermende coating, wafermasker, inspectie van waferverontreiniging, blootstelling aan UV-tape, inspectie van waferpolijsten)   

6, sensorproductie (gassensoren, foto-elektrische sensoren, glasvezelsensoren, foto-elektrische encoders, enz.)

7, 3D-printuitharding

PCB-industrie UV LED Exposure Box-toepassing

1, componenten (condensatoren, inductoren, verschillende plug-ins, schroeven, chips, etc.) vast

2, vochtbestendig pot- en kerncircuit, chipbescherming, antioxiderende coatingbescherming

3, printplaat type (hoek) coating

4, gronddraad, vliegende draad, vaste spoel

5, golfsolderen door gatenmasker

Toepassing van een UV-lichtuithardingssysteem voor medische hulpmiddelen

UV-lijmverlijming maakt economische geautomatiseerde assemblage van medische hulpmiddelen eenvoudiger. Tegenwoordig is het geavanceerde LED UV-lichtbronsysteem, dat oplosmiddelvrije UV-lijm gedurende enkele seconden kan uitharden, evenals het doseersysteem, een effectieve en economische methode voor consistente en herhaalde hechting van assemblageprocessen voor medische hulpmiddelen. De optimalisatie en controle van UV-lichtbronnen is erg belangrijk voor de vervaardiging van betrouwbare medische hulpmiddelen. Het gebruik van UV-uithardende lijm biedt vele voordelen, zoals een lager energieverbruik, besparing op uithardingstijd en locatie, verhoging van de productiviteit en vereenvoudiging van automatisering. UV-lijm wordt vaak gebruikt om medische apparaten te verlijmen en af ​​te dichten die een zeer hoge kwaliteit en de beste betrouwbaarheid vereisen. UV-lijmuitharding Typische toepassingen zijn de assemblage van medische hulpmiddelen, zoals de behoefte aan binding 1) van ander materiaal (of verschillende mechanische eigenschappen) 2) materiaal is niet dik genoeg, kan de soldeermethode niet gebruiken 3) pre-productie van subonderdelen. .

1, anesthesiemasker 2, spuit 3, katheter 4, intraveneuze infusiebuis 5, vasculaire implantaataccessoires 6. Endoscoop 7, arteriële positionering 8, buisvormig drainageapparaat 9, tracheale buis 10, bloedoxygenator 11, gehoorapparaat 12, detectie-, bewakings- en beeldvormingsapparatuur 13, biochip 14, verlijming van PVC, thermoplastisch (polycarbonaat) Vet en ABS) 

Optische industrie - ST-UVLED lichtuithardende toepassingen  

1 . Optische componentassemblage (lensgroep, prisma, optische motorassemblage)     

2 . Beeldinstrumentassemblage (microscoop, endoscoop, infrarood, nachtzicht, sonde, enz.)

 Optische communicatie-industrie UVLED-lichtuithardende toepassing  

1 . Passieve componenten (golflengteverdelingsmultiplexer WDM, arrayroostergolfgeleider AWG, optische splitter SPLITTER, optische isolator ISOLATOR, optische koppelaar COUPLOR, enz.), diverse glaspakketstructuurverlijming of oppotten, bevestiging van kleine componenten Wacht.  

2 . Actieve apparaten (coaxiale apparaten TOSA/ROSA/BOSA, VCSEL, laser collimators, enz.), vooral FTTX goedkope geminiaturiseerde plastic pakketstructuren  

3 . Glasvezelkabel (overjas, markering, verlijming, glasvezelgyroscoop)

Onderzoek en Instituut - ST-UVLED lichtuithardende toepassing

1. Polymeerchemie (nanocoating, door licht uithardbare hars, fotosensibilisator, monomeer, UV-inkt, enz.)

2, medische polymeermaterialen (medische kunststoffen, katheters), micro-organismen

3, fotochemie (fotokatalyse, foto-excitatie, fotosynthese, etc.)

4, halfgeleider (licht versneld etsen, snijden, uv-tape, enz.)