Standaard vacuüm plasma reinigingsmachine met de beste kwaliteit en de beste prijs

2. In de productieproces van micro-elektronische verpakking door vingerafdrukken, flux, verschillende kruisbesmetting en natuurlijke oxidatie, zal het oppervlak van apparaten en materialen een verscheidenheid aan vervuiling vormen, waaronder organische stof, epoxyhars, soldeer, metaalzout, enz. Deze vervuiling zal uiteraard de verpakkingsproductie beïnvloeden proces in de relevante proceskwaliteit. Gebruik plasma reinigen gemakkelijk verwijderen deze moleculen gevormd in het productieproces van niveaus van vervuiling, zorgen de werkstuk oppervlak precisie contact tussen atomen met de bijgevoegde materiaal, effectief verbeteren de hechting sterkte, leiden tot verbeteren chip bonding kwaliteit , verminder het lekpercentage van de verpakking, verbeter de prestaties van componenten, opbrengst en betrouwbaarheid.

3. LED-punt voor de zilverlijm : vervuilende stoffen op zilverbasis kunnen kauwgomballen veroorzaken, geven niet de voorkeur aan de chippasta, en kunnen gemakkelijk de chiphandleiding veroorzaken, een beetje beschadigen, plasmareiniging kan de werkoppervlakteruwheid en de hydrofiliciteit sterk vergroten, voor zilverlijmplakken en -chip, en kan het gebruik van zilveren sol sterk besparen, de kosten verlagen.

Voor LED-verlijming : Verbetering van de hechtingssterkte en trekuniformiteit van de verbindingsdraad. De druk van de kop van de lijmkop kan laag zijn (in geval van verontreinigende stoffen moet de verbindingskop de kracht vergroten om schadelijke stoffen binnen te dringen), en in sommige gevallen kan de hechtingstemperatuur ook worden verminderd, waardoor de output wordt verhoogd en de kosten worden verlaagd.

Voor LED-verpakking : bij het spuitproces met epoxykleefstof van LED leiden vervuilende stoffen tot een hoge belvorming, wat zal leiden tot een lage productkwaliteit en lange levensduur. Na plasmareiniging zullen de chip en het substraat preciezer zijn en colloïde combinatie, zal de vorming van bellen sterk worden verminderd, en zullen de warmtedissipatiesnelheid en lichtemissieratio aanzienlijk worden verbeterd.

4. Plasmaschoonmaaksysteem voor Petri schotel / enzymplaat : verbetering van de hechting van cellen en biomaterialen aan klinische diagnostische platforms. De meeste platforms voor celkweekmedia en andere klinische diagnoses zijn gemaakt van synthetische polymeermaterialen. Deze materialen hebben een goede traagheid, mechanische stabiliteit en lage productiekosten, maar tegelijkertijd hebben hun oppervlakte-eigenschappen inherente beperkingen. Ze bieden met name niet genoeg verbindingen voor cellen en biologisch actieve moleculen om effectief aan hun oppervlakken te binden. Sterke, uniform verdeelde verbindingen zijn van cruciaal belang voor immobilisatie van biomaterialen en in vitro celkweek. Voor celvermeerdering en biomoleculaire adsorptie, moet het oppervlak van synthetische polymeerplatforms worden aangepast om hun Performance.It is zeer betrouwbaar en milieuvriendelijk om lage-temperatuurplasmatietechnologie te gebruiken om het adhesieprobleem van biomaterialen aan het medium op te lossen.

5. Plasma reinigingssysteem Microfluïdische apparaten : microfluïdische apparaten vereisen hydrofiele oppervlakken, zodat analyten continu en voorzichtig door microkanalen naar de detectie- en verwerkingslocaties op deze apparaten kunnen stromen. Deze stroom kan worden bereikt door verschillende zuig-, elektrische osmose-, warmte-, mechanische en andere methoden. Microfluïdische apparaten zijn gemaakt van hydrofobe polymere materialen (acrylzuur, polystyreen, polydimethylsiloxaan (PDMS)) Een van de grootste problemen met deze materialen als gevolg van hun hydrofobiciteit is dat overvolle bellen in het microkanaal de stroming van de vloeistof remmen. plasmabehandeling oxideert de oppervlakken van microkanalen, waardoor ze hydrofiel en het voorkomen van vorming van bellen. De oppervlaktedosisdichtheid tijdens elektrisch pompen heeft ook invloed op de stroomsnelheid. Plasma kan de elektro-osmotische stroom op het oppervlak van de ladingsmeter effectief bevorderen, wat een ander voordeel is van plasmabehandeling van microfluïdische apparaten.

6. Plasma reinigingssysteem Cameramodule : bij het productieproces van de COMS-camera zijn lensreiniging, circuitlassen, verpakking en andere procedures betrokken. De aanwezigheid van organische verontreinigende stoffen of oxidatielaag op het oppervlak van producten in deze processen zal een invloed hebben op de prestaties en betrouwbaarheid van producten. De toevoeging van plasmareinigingsprocessen in deze processen kan verontreinigende stoffen van het oppervlak van producten verwijderen, de sterkte van lassen en verpakken verbeteren en aldus betrouwbaardere producten verkrijgen.

7. Plasmaschoonmaaksysteem voor Stealth vliegtuigen coating voorbehandeling moderne geavanceerde stealth van vliegtuigen is een onmisbare functie. Om het stealth-effect te bereiken, moet het oppervlak van het vliegtuig worden gecoat met een laag speciaal materiaal dat radargolven kan absorberen. Plasma wordt gebruikt om het oppervlak van de vliegtuigromp vóór de coating te voorbehandelen, zodat de bindkracht van de coating beter is en het niet gemakkelijk is om eraf te vallen, wat de vliegtijd verlengt en de onderhoudskosten verlaagt.

8. Plasmaschoonmaaksysteem voor Gat slakken verwijderen : verwijdering van gatenlak is de huidige plasmatechnologie op het gebied van PCB's, meer toepassingen van het proces. Binnenkant van lijm in de slak verwijst naar het boorproces (machineboren en laserboren) als gevolg van hoge temperatuur veroorzaakt door moleculair smeltend materiaal in het gat oppervlaktebehandeling van metalen oppervlaktelijm in plaats van mechanische boorbewerking veroorzaakt door ruwe randen, bramen, moet worden verwijderd voordat goud wordt aangebracht. Deze gelrest wordt ook gedomineerd door koolstofoxiden, die gemakkelijk kunnen reageren met ionen of vrije radicalen in plasma om vluchtige koolwaterstoffen te genereren oxiden, die uiteindelijk worden verwijderd door het vacuümsysteem.

9. Plasma wordt gebruikt om het oppervlak van de printplaat schoon te maken (FPC / PCB) voordat het wordt verzonden. Algemeen, downstream klanten van PCB inspecteren de producten met geleverde materialen, zoals Wire Bonding Test, Wire Pull Test, etc., sommige verontreiniging leidt vaak tot falen van de Test wanneer het oppervlak niet schoongemaakt. vermijden voorkomen de bovenstaande problemen, het reinigen van het oppervlakplasma vóór verzending is een standaardproces geworden.

10. Toepassing in de kunststofindustrie

Plasmatechnologie wordt gebruikt voor oppervlaktebehandeling van deze materialen. Onder het bombardement van snel en hoogenergetisch plasma kan het structurele oppervlak van deze materialen worden gemaximaliseerd om een ​​actieve laag op het oppervlak van het materiaal te vormen, zodat kunststoffen en kunststoffen kunnen worden bedrukt, gebonden, bekleed en andere bewerkingen. De toepassing van plasmatechnologie op rubber oppervlaktebehandeling, eenvoudige bediening, geen schadelijke stoffen voor en na de behandeling, behandelingseffect is goed, hoog rendement, lage bedrijfskosten.

11. Plasmaschoonmaaksysteem voor Auto bobine

Plasmabehandeling van bobineskelet kan niet alleen vluchtige olie van het oppervlak verwijderen, maar ook de oppervlakteactiviteit van het skelet sterk verbeteren. Het kan niet alleen de bindingssterkte van het skelet en epoxyhars verbeteren, bubbels voorkomen, maar ook het lassen verbeteren sterkte van geëmailleerd draad en skeletcontact na het winden. Op deze manier, is de prestaties van bobine in het productieproces aanzienlijk verbeterd, en de betrouwbaarheid en de dienstleven zijn verbeterd.

12. Plasma-reiniger voor motoroliekering

PTFE materiaalprestaties, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, niet-kleven, smering, uitstekende diëlektrische eigenschappen, lage wrijvingscoëfficiënt, maar de grondstof van PTFE oppervlakte-activiteit, hechting tussen metaal en zijn uiteinde is zeer moeilijk, met behulp van plasma-bombardement lijm nodig van PTFE-oppervlak, de oppervlakteactiviteit duidelijk verbeterd, en metaalbinding tussen vast en betrouwbaar, en voldoen aan de vereisten van het proces, en de andere kant om de originele prestaties te behouden, de toepassing ervan wordt steeds meer en meer algemeen.

13. Andere toepassingen van plasmareiniging in de auto-industrie

Met de ontwikkeling van de economie, hebben consumenten steeds hogere eisen aan de prestaties van auto's, zoals het uiterlijk, het comfort, de betrouwbaarheid en de duurzaamheid van auto's. Om tegemoet te komen aan de eisen van consumenten, letten autofabrikanten meer op de details van de optimalisatie van de put in de productie van auto's, zoals het paneel in de coating van polyurethaan (PU) coating, bedieningspaneel in de lijmvoorbehandeling, interne PP-onderdelen ingebed in de voorbehandeling, autodeuren en Windows-afdichtingen, enz.

14. Plasma Reiniging voor mobiele telefoon shell

Plasma oppervlaktebehandelingstechnologie kan niet alleen de schaal reinigen wanneer injectieolie, meer kan het oppervlak van de kunststof schaal in hoge mate activeren, het hechtingseffect verbeteren zoals bedrukken, coaten, bekleden op schaal met een zeer sterke verbinding tussen het lichaam, de coating effect is zeer uniform, uiterlijk uiterlijk mooier, en sterk verbeteren van de slijtvastheid, gebruik voor een lange tijd zal ook niet verschijnen slijpen verf fenomeen.

15. Toepassingen van Plasma Cleaner in de medische industrie

Behandeling van urethrakatheters

Behandeling van petrischalen

Behandeling van enzym-labelplaat

Bovendien kan plasmabehandeling van siliconenrubber worden gebruikt om de oppervlakteactiviteit ervan te verhogen en vervolgens gecoat op het oppervlak van een laag niet-verouderend hydrofoob materiaal, het effect is ook zeer goed.

16. Plasmabehandeling in de textielvezelindustrie

De superieure prestaties van niet-geweven stof maakt het op grote schaal gebruikt in de medische en gezondheidszorg, huisdecoratie, kleding, industrie en landbouw. ​​Volgens verschillende behoeften, moeten niet-geweven stoffen in het productieproces in het oppervlak van samengestelde behandeling, en niet- geweven stoffen en verschillende materialen (plastic, plastic film, textiel, etc.) bonding, om een ​​zeer goede afdrukken, bonding en andere effecten te bereiken, is het noodzakelijk om non-woven lichaamsoppervlaktebehandeling. Plasma drum reinigingsmachine is speciaal gebruikt voor niet-geweven kabel en andere slanke oppervlaktebehandeling, is het effect van de machinebewerking goede, hoge efficiency, geschikt voor massaproductie en verwerking.

17. Elektrische connectoren van Plasma Surface Treatment voor lucht- en ruimtevaart

Het hechtingseffect tussen isolator en draadafdichtingslichaam in elektrische connector beïnvloedt de ontwikkeling van een elektrische connector. Het hechtingseffect is zeer slecht zonder oppervlaktebehandeling. Plasmareiniging kan niet alleen olievlekken op het oppervlak verwijderen, maar ook de oppervlakteactiviteit verbeteren. Op deze manier is het zeer eenvoudig en uniform om lijm aan te brengen op de verbindende delen tijdens hechting, zodat het hechtingseffect aanzienlijk kan worden verbeterd. Na de test van veel grote binnenlandse productie-installaties, de treksterkte van de elektrische connectoren na plasmabehandeling is exponentieel toegenomen en de waarde voor drukverhoging is aanzienlijk verbeterd.

18. Plasma-oppervlaktebehandeling voor Kevlar-handgrepen

Kevlar-materiaal is een soort samengesteld composietmateriaal van aramidevezels, dit nieuwe materiaal heeft een lage dichtheid, hoge sterkte, goede taaiheid, hoge temperatuurbestendigheid, gemakkelijk te verwerken en vormt. Kevlar moet worden gebonden met andere delen na het vormen, maar dit materiaal is hydrofoob materiaal dat niet gemakkelijk met lijm kan worden gecoat. Om een ​​goed hechtingseffect te verkrijgen, is oppervlaktebehandeling vereist. Momenteel wordt plasma voornamelijk gebruikt voor oppervlakteactivatie. De oppervlakteactiviteit van behandelde kevlar was verbeterd en het effect van de binding was duidelijk verbeterd.

19. Plasma Reiniging voor luidsprekers en koptelefoons : kwaliteit heeft een directe invloed op de kwaliteit en kwaliteit van mobiele telefoons, dus de hoge eisen van de speaker voor kwaliteit zijn erg hoog, de luidspreker van het kleine deel is de sleutel, gerelateerd aan de binding en inkapseling is essentieel, na plasmabehandeling, om maak het pakket en lijm vastere, perfecte kwaliteit tezelfdertijd verbeter de prestaties van weerstand tegen daling.