banner
contact ons
Nieuwe producten
15 W Korea LG Vier LED-chips UV-zaklamp UV LED-licht kralen 365nm 15 W Korea LG Vier LED-chips UV-zaklamp UV LED-licht kralen 365nm

15 W Korea LG Vier LED-chips UV-zaklamp UV LED-licht kralen 365nm

Korea LG Four Chips 365nm UV LED-lichtkralen is een ingekapselde lens van kwartsglas, met nieuw ontwikkelde ultrahoge kwartsglaslens + keramische verpakkingstechnologie.

  • Modelnr. :

    15W Four Chips UV LED Light
  • Merk:

    LG
  • haven van verzending :

    SHENZHEN
  • Betaling :

    T/T 100% Before Shipment
  • oorspronkelijke regio :

    CHINA
Productdetails

Korea LG Four Chips 365nm UV LED-lichtkralen is een ingekapselde lens van kwartsglas. In de inkapselingstechnologie is de lamprups ingekapseld met vier chips niet geschikt voor een siliconenlens, die gemakkelijk geel kan worden en eraf valt, en het licht snel vervaagt.


LG UV LED-uithardende LED-chip , Nieuw ontwikkelde ultrahoge kwartsglaslens + keramische verpakkingstechnologie, klein hoek lichtontwerp, verpakkingsgrootte van 7070, op silicium gebaseerde UV-LED die zeer zuiver paars licht uitzendt, hoge stroomweerstand, lage thermische weerstand, enz.


Geschikt voor: elektronisch offsetdruk (lijmuitharding), keramische en metalen verfbeglazing, vezeltrekken, drukwerk, inktdruk en andere uithardingsapplicaties.


Producteigenschap :

Keramische substraatafdichting

ESD-beschermend

Ondersteuning Surface Mount Technology (SMT)

Grootte: 7.0 * 7.0 mm


Typische optische macht:

385nm 4200mW bij 1500mA

395 nm 4400 mW bij 1500 mA

(Maximaal toegestane werkstroom: IF max =: 2000mA)

Chiptype: 55 mil silicium verticale LED-chip

Verzend lichte hoek: 68 °


Toepassing:

bankbiljetinspectie, muggenbeheersing, manicure, industriële uitharding


Karakteristieke parameters: (T-soldeerpad = 25 ℃)

karakteristiek

Symbool

Minimale waarde

Typische waarde

Maximale waarde

Eenheid

Test conditie

Optische voeding (385)

e

4000

4200

5000

mW

IF = 1500 mA & amp; 25

Optische voeding (395)

e

4000

4400

5000

mW

Forward Voltage

VF

3

-

3.8

V

Gelijkstroom

ALS

-

1500

2000

mA

Backward Voltage

VR

5

V

Golflengte

WLR

365

405

nm

Bestralingshoek

2 θ 1/2

-

68

-

°

Thermische weerstand

2.5

/ W

HBM

ESD

8000

V

T j (junctietemperatuur)

T j

125

Notitie :

1.Wanneer de lamprups gewoonlijk wordt verlicht, is de maximale toelaatbare stroom IFMAX = 200mA

2. De testresultaten van de lampparel worden verkregen door UV-integrerende kogeltest in koude pulsmodus.

3.Voor lampparelmoduleproducten mag de maximumtemperatuur TC van printplaat niet hoger zijn dan 90 ℃. (beschermen chip junctie temperatuur T j≤125 & # 8451;)

4.De aanbevolen stroomsterkte van dit product is IF = 500mA, voornamelijk gebruikt voor het uitharden van de klasse-lichtmodus voor klanten.


Optische vermogensparameter: (T-soldeerpad = 25 ℃)

Golflengte

Golflengte bereik

Optische kracht

Test conditie

Minimum

maximaal

Grading

Optisch vermogen mW

UV-golflengte

380

405

KM

4000-5000

IF = 1500Ma & amp; 25

Notitie : optische vermogenstestfout: ± 8%

Regels voor productcodering:

VG-P5-KM-TD

Voorbeeld: de rangorde van piekgolflengte is P5. Het betekent dat het piekgolflengtebereik 380-385 nm is.


Voltage Step:

Rang

Minimum

maximaal

Test conditie

TD

6.5

7.5

T soldeerpad = 25


Stapgrootte :

1. Piekgolflengtesortering

Rang

Minimum

maximaal

Test conditie

P 1

400

405

T soldeerpad = 25

IF = 1000mA

P 2

395

400

P 3

390

395

P 4

385

390

P 5

380

385

Notitie : piekgolflengtetestfout: ± 1,5 nm.


2. Optische stroomverdeling

Rang

Minimum

maximaal

Test conditie

KM

4000

5000

T soldeerpad = 25

IF = 1000mA

Notitie : Luminantietestfout: ± 8%.


Korea LG Deep UV Light for UV Flashlight


Deep UV Light Source LED Chips


High Uniformity 15W UV LED Light


Korea 365nm LED Light UV LED Beads


High Power LED UV Device


Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

Hoe Korea LG UV LED op te slaan?

1. Het product moet worden bewaard in een omgeving met een droge relatieve luchtvochtigheid van minder dan 30% en een opslagtemperatuur van 5 tot 30 ° C.

2. Vermijd externe schade aan de vacuümzak om te voorkomen dat de zak lekt en nat wordt.

3. Let op vocht. Als het vochtig is, plaatst u de patchrol 24 uur in een oven op 60 ° C; verwijder de tape uit de tas, bij voorkeur binnen 12 uur

4. LED-lampen die niet zijn afgesloten van de originele verpakking maar niet zijn gesoldeerd, moeten op een van de volgende manieren worden bewaard:

een. Na opening kunnen de LED-lampjes opnieuw worden verzegeld in de originele vacuümzak.

b. Bewaar de onderdelen in een stevige metalen container met een stevig deksel erop. Plaats de verse kaart met droogmiddel en vocht in een container en controleer of de betreffende luchtvochtigheid is minder dan 30%.

c. Bewaar de onderdelen in een droge, met stikstof gezuiverde kast of container en zorg ervoor dat de kast of container de relatieve luchtvochtigheid van minder dan 30% effectief handhaaft.

d. Na heropening is het reflow-solderen binnen 24 uur voltooid. De conditie van de werkplaats is ≤30 ° C / 60% RV.

e. Als er geen omgeving is met een relatieve luchtvochtigheid van minder dan 30% voor opslag, moet deze een uur voor het opnieuw vullen worden gebakken.

5. Laat bij het stapelen van PCB's of componenten die LED's bevatten, niet alle gewicht op de lens vallen. De kracht uitgeoefend op de lens kan ervoor zorgen dat de lens valt.

Er moet een vrije ruimte van ten minste 2 cm boven de LED-lens overblijven en het geschuimde verpakkingspapier mag niet rechtstreeks op de lamp worden gebruikt. De kracht van de geschuimde verpakking kan de LED beschadigen


soldeeromstandigheden bij opnieuw solderen

1. De printplaat moet worden voorbereid of gereinigd in overeenstemming met de specificaties van de fabrikant voordat de LED's op de PCB kunnen worden geplaatst of gesoldeerd.

2. De LED's van ons bedrijf zijn ontworpen om te worden gesoldeerd aan de PCB door reflow-solderen. Reflow-solderen kan worden gedaan in een reflow-oven of door de printplaat op een kookplaat en

het reflow-profiel volgen.

3. Let op de reflow-omstandigheden tijdens het gebruik en laat het soldeer na het debuggen van de terugvloeitemperatuur weer solderen. Reflow-omstandigheden: voorverwarmingstemperatuur 100 ~ 150 ℃; reflow

soldeertemperatuur van 230 ~ 260 ℃, de lastijd van 10 seconden. Bedieners moeten elektrostatische beschermingsmaatregelen nemen en alle apparatuur moet betrouwbaar worden geaard.

4. Reflow-solderen mag maximaal 2 keer overschrijden.

5. Oefen geen druk uit op de lampkraal bij het passeren van de lamp.

6. Nadat de lamp is gedoofd, kan de printplaat niet onmiddellijk worden verpakt. De printplaat en de lampparel moeten op natuurlijke wijze worden gekoeld.


schoonmaak

na reflow-solderen 1. Na het solderen moet de lamprups worden gekoeld tot kamertemperatuur voor verdere verwerking. Voortijdige bediening van het apparaat, vooral rond de lens, kan leiden tot beschadiging van het product.

2. Het wordt aanbevolen om de lasconsistentie te controleren. Nadat de geselecteerde delen van het bord zijn vermeden, moet het lasproces een volledige blik op reflux mogelijk maken (niet duidelijk

significante lasdeeltjes). Vanaf de achterkant van het pakket en het bord moeten er bijna geen gaten zichtbaar zijn in het gesoldeerde gebied.

3. Gebruik bij het reinigen van de PCB na het solderen isopropylalcohol om de PCB te reinigen. Gebruik geen ultrasone reiniging. Gebruik geen water om printplaten te reinigen die zijn uitgerust met lamprupsen.

4. Gebruik de volgende chemicaliën niet voor het reinigen: chemicaliën die

kan uitgassing van aromatische koolwaterstofverbindingen veroorzaken (bijv. tolueen, xyleen)

een. methylacetaat of ethylacetaat (dwz: nagellakreiniger)

b. cyanoacrylaat Ester (dwz:

superlijm) c. Ethyleenglycol (inclusief Radio Shack & reg; precisie elektronische reiniger)

d.PLIOBOND & reg; zelfklevend


Installatie methode

1. UV-LED-chip met hoge intensiteit heeft antistatische vereisten en geschikte antistatische maatregelen moeten worden genomen tijdens installatie en gebruik.

2. Let op de opstelling van de externe lijnen van verschillende apparaten om te voorkomen dat de polariteit verkeerd is. Het apparaat mag niet te dicht bij het verwarmingselement komen en de bedrijfsomstandigheden mogen de opgegeven limieten niet overschrijden.

3. Bereken bij het installeren van het gat de afmeting van het gat en de tolerantie van het gat op het bord om te hoge druk op het bord te voorkomen.

4. Vermijd het blootstellen van de LED aan trillingen en externe krachten.


Bedrijfsomstandigheden

1. Om de LED onder stabiele omstandigheden te laten werken, moet een reeks beschermingsweerstanden in serie worden geschakeld en de weerstandswaarde kan worden gemeten door de voedingsspanning of -stroom van de LED. LED werk

voor de spanning en stroom gegeven door een verscheidenheid van productspecificaties eisen LED.

2. Het circuit moet ontworpen zijn om overspanning (of overstroom) te voorkomen die kan optreden tijdens LED-omschakeling. Een korte stroom- of pulsstroom kan de LED-aansluitingen beschadigen.

3. Wanneer de Fiber Drawing UV Curing UV Light LED-lichtbron werkt, zal de omgevingstemperatuur zijn levensduurbetrouwbaarheid beïnvloeden. Blijf tijdens het werk uit de buurt van de warmtebron en de oppervlaktetemperatuur moet binnen 60 ° C worden gehouden


. 4. Onverenigbare vluchtige organische stoffen in het LED-gebaseerde ontwerp van de solid-state verlichting. , kan de prestaties van het verlichtingssysteem verzwakken, verkort het

leven, vermijd dus het gebruik van organische verbindingen bij het ontwerp en de bediening.


Andere zaken

1. Dit product is een siliconenverpakking en kan niet worden geëxtrudeerd met een hard voorwerp.

2. Alle apparatuur die de LED raakt, moet geaard zijn. Gebruikers moeten geaarde antistatische handschoenen, antistatische schoenen en antistatische kleding dragen.

BEGIN

U kunt op elke gewenste manier contact met ons opnemen. Wij zijn 24/7 beschikbaar via, e-mail of telefoon.

Verwant Product
onze nieuwsbrief
contacteer ons nu